Kastuvas yra tam tikras gamybos įrankis, plačiai naudojamas gamyboje ir gyvenime, ir vis dar yra geležinis ryžių dubuo kai kurioms nišinėms grupėms.
Kalbant apie atsekamumą, jis turi būti atsektas dar akmens amžiuje. Tuo metu jis buvo gaminamas iš akmenų ir buvo naudojamas laukams arti. Neįmanoma patikrinti konkretaus gamybos proceso. Mes galime kalbėti apie kastuvo prasmę gyvenimui devintajame ir dešimtajame dešimtmetyje. Tuo metu kiekvienas namų ūkis turėtų kastuvą, nesvarbu, kiek hektarų žemės turite, be galvijų auginimo, jis yra apsuktas žmogaus, o galvijų auginimas taip pat yra standartinė dvarininkų ir vietinių tironų įranga. Taigi, ar buvo galima valgyti, ar ne, priklausė nuo to. Šiuo metu kastuvo pritaikymas gyvenime vis dar egzistuoja, tačiau metų klestėjimo nebėra. Ši pramonė taip pat pamažu miršta. Šiandien su nostalgiškais jausmais parodysiu jums populiaraus mokslo kastuvo gamybą.
Sulaikyti medžiagą
Visų pirma, kastuvui reikia tam tikro kietumo ir standumo, o plienas yra supjaustytas, o pjovimo grandis yra pjovimas oru.
Pirmiausia nupjaukite likusias medžiagas ir tada supjaustykite plieną į lygias dalis.
Pasinaudokite šia proga ir pateikite populiaraus mokslo dujų pjovimo principą: pjovimas dujomis reiškia dujų liepsnos panaudojimą, kad supjaustytas metalas būtų įkaitintas iki uždegimo taško, kad jis smarkiai degtų gryno deguonies sraute ir susidarytų išlydytas šlakas. daug šilumos. Veikiant pūtimo jėgai, oksiduotas šlakas nupučiamas: išsiskyrusi šiluma dar labiau įkaitina kitą metalo sluoksnį, kad pasiektų lydymosi temperatūrą. Metalo pjovimo dujomis procesas yra nenutrūkstamas pašildymo, deginimo ir šlako pūtimo procesas. Jo esmė yra metalo deginimas gryname deguonyje, o ne lydymosi procesas.
Šildymo valcavimas
Pirma, plienas yra šildomas. Temperatūra reguliuojama nuo 1000 iki 1200. Austenito kristalai gali susidaryti tik tada, kai temperatūra yra aukštesnė nei A3 linija, todėl temperatūra turi būti įkaitinta iki to temperatūros diapazono.
Šildymo procesas yra labai lėtas, todėl reikia kantriai laukti. Baigus kaitinimą, pirmiausia yra kaltas plienas.
Kalimo mašina beviltiškai kaldina plieną, o tai padarys plieno struktūrą ir našumą vienodesnius. Baigus kalimą, jis ateina į riedėjimo grandinę.
Atvirai kalbant, reikia lėtai sureguliuoti volelių tarpą, kad plienas būtų susuktas į plonus gabalėlius. Tokia darbo vieta taip pat yra labai pavojinga, o darbuotojams tai nėra lengva. Po valcavimo iki tam tikro storio, jis turi praeiti ritinėlių rinkinį, kad būtų galima tiksliai paspausti.
Ši ritinėlių grupė yra tiksliai presuojama, todėl plieno juostos storis tampa vienodas. Tokiu būdu plieninio diržo gamyba baigiasi.
Ištuštinimas, formavimas
Gatavas plieninis diržas turi būti pirmą kartą išblukintas.
Per inžinierius' atlikus smulkius skaičiavimus, gaminamos atitinkamos formos plieninei juostai perforuoti, o ruošiniai turi būti naudojami prieš galutinį formavimą. Tokia forma iš tikrųjų yra labai paprasta. Juostelė perforuojama į atitinkamą modelį per spaudimo mašinos perduodamą slėgį. Ši forma yra apatinė forma. Baigus štampavimą, lakštinę medžiagą reikia tiesiog perforuoti.
Formos atidarymas taip pat yra labai paprasta forma. Baigus štampavimą, ruošinį reikia pašildyti.
Ruošinį po kaitinimo reikia nedelsiant suformuoti.
